光谱共焦传感器用于PCB外观缺陷检测

       印制电路板（PCB板）作为“电子产品之母”，也是全球电子元件产品中市场份额占有率最高的产品。小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子无器件，它们之间电气互连都要用到PCB。

       PCB板是电子产品的重要精密部件，在整个产业链中起到了承上启下的作用，它的质量对产品的性能起到直接的影响作用。换句话说，PCB线路板行业就是一个以质量取胜的行业。外观检测是PCB检测工作非常重要的一部分，对精度、效率、速度等方面都有很高的要求。随着人口红利的弱化和自动化技术升级，机器逐渐替代人工检测并发挥着更大的效用。机器视觉检测技术拥24小时重复运转、识别效率高、识别精度高等特点，因此应用范围广。

1、PCB在全过程检测期内开展的成本费远远地小于在最后检测和查验以后开展的成本费。

2、能尽快发觉可重复性不正确，如贴片偏移或有误的料盘安裝等，确保产品品质，减少人力资本成本费，提升劳动效率。。

3、非接触测量，不容易毁坏和刮划PCB板，为加工工艺技术工作人员出示SPC材料。

4、测试代码的转化成十分迅速。PCB机器视觉检测设备的测试代码可立即由CAD材料转化成，十分便捷。与ICT对比，因为不用制做专业的工装夹具，其检测成本费也大幅度减少。

5、能紧跟SMT生产流水线的制造节奏。再过去很多加工厂在加工过程中对PCB部件开展检测依赖于人工目检，而现阶段PCB检测技术能保证高节拍的在线检测需求。

6、检测的可靠性较高。检测的因素是准确性和可靠性，人工目检自始至终有其局限，而PCB检测技术检测则防止了这些方面的不利条件，能维持不错的准确性和可靠性。

       在外观缺陷检测应用中，机器视觉检测设备往往采用非接触式测量检测技术，相比较传统接触式检测方法更能避免产品外观的磨损、变型或出现异物等，就比如光学外观检测，包括ToF激光、双目结构视觉和光谱共聚焦检测等技术，由于PCB板具备应用范围广、材料组成成分复杂等特点，尤其是表面涂胶、焊锡、走线等，不只是精度高，还要材质的适应性强，因此对检测设备的技术要求极为严苛。

       海伯森光谱共焦传感器不惧强反射光，检测材质适应性广，可有效检测出高反光玻璃、透明体和强吸光物体材料；高性能硬件集成，配合自研发的光学检测算法，亦可实现亚微米级精度的产品外观检测；不同的选型，让客户可自定义地选择2D、3D、2D/3D复合的检测需求。